纳 米行业隔膜压滤机的应用

作者:点击:250 发布时间:2022-01-19

       针对纳 米材料的过滤,许多压滤机厂家对其进行了细致的研究与应用试验,有的采用了隔膜压滤机,有的采用高压压滤机上。

一、对于纳 米材料,我们已经进行了详细的分析,采用化学合成后的材料根据不同的粒度要求工艺也不同,对其难脱水,如使用隔膜压滤机,由于自身物料的难于脱水(粒径较小),在二次压榨过程中,二次脱水可以起到一定的作用,但效果不大,若要提高 效果,必 须增加鼓膜压力,以及鼓膜时间。上海大张选用的新型高压压滤机很实用,纳 米过滤脱水产品很实用。选用3927加密滤布或108C过滤布。

二、选用高压滤板,一方面厚度加厚,材质加强;结构呈方形或圆形,圆型结构应力集中小,承受压力大,过滤面积小。

三、整体框架结构设计强度大,可承受1.6~3.5mpa过滤压力。在压滤机中,压滤机滤饼含水率、压滤时间、矿浆细度、粘度压滤机进浆压力等因素都有关系。但是,对压滤机的浆液压力仍很大。与其它纳 米材料一样,经过大量的实验室小试、工业试验和生产实践,可以清楚地表明,这种材料与其它纳 米材料一样,压滤机滤饼含水量与浆液压力有一定的正比关系,而非线性关系,压滤机的浆液压力越大,它的滤饼含水率越低,但并非其进浆压力加倍,滤饼含水量就下降一倍关系,即使压滤机进浆压力达到及限,滤饼含水率也有一定的限度,因此我们控制进料压力通常为2.3mpa;

四、滤板凸点结构改进,滤板的凸点起到支撑滤布的作用,许多压滤机厂家认为,对于难滤的物料,支撑点越大,过滤出水的支撑点越大。我公司技术员在理论分析和实际操作中进行操作,纳 米材料颗粒小,过滤速度过快,会造成渗 透;二是易堵塞,不利于搭桥。所以,我们对滤板上的凸点进行小加密。这是非常好的过滤;

五、工业试验中采用的均为螺旋泵进浆。螺旋泵进浆,一开始压力低,工作正常,待压力上升到某一高度后,螺杆泵运转困难,而且螺杆磨损较大。因此在实际生产中,我们设计选用了陶瓷柱塞变量泵,在板框压滤机压力较低的情况下,大流量下的浆液进入,压力较大时小流量。这种方法效果非常理想,既保证了泵的进浆压力,又保证了正常流量和正常工作,从而大大缩短了压滤机的进浆时间及工作周期,有利于提高劳动生产率。通常可以根据进浆料浓度、细度和粘度的不同,板框压滤机生产周期需要1.5~3.5小时。相对于普通小型的人工卸料压滤机,劳动生产率提高了2~5倍。

六、增设反吹系统,辅助出料。经过多次工业试验表明,当压滤机的进浆压力超过16kg/cm2时,滤饼与滤布之间的粘结力非常强,不容易脱开;当灌浆压力达到20kg/cm2以上时,滤饼与滤布的粘结力较强,人工用手很难撕开,滤饼也很难脱落。通过试验,确定采用加压空气反吹辅助卸饼方案。经过两年多的生产运行,证明该方法实用、省时、省时、省时、省时、省时、省时、省气、省气。

七、压滤机出水管增加旁通管回流至给料口,并设置观察镜。在前一段时间保证了对物料的透滤。

       使用表明:该压滤机具有过滤面积大、工作压力高、效率高、占地面积小、自动化程度高、产品质量稳定等优点,非常值得今后在大型现代纳 米产品的生产过程中推广、应用。


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