压滤机的维护注意事项

作者:点击:228 发布时间:2022-01-07

压滤机的维护注意事项:

1.只有调试正常的压滤机才能进料。每班工作前,应对整机进行全 面检查。机械压缩传动部件和减速箱必 须加足润滑油;液压压力检查油箱储油量和液压站工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时,应对液压系统进行全 面清洗。液压站的工作压力小于油缸的高工作压力,但不得低于过滤压力的允许值。太小会造成更大的泄漏,太大会损坏零件。

2.禁止在滤板少于规定数量的工厂启动,以免损坏零件。加料前检查滤板的布置,滤布不得折叠,防止大泄漏;卸饼后,滤板必 须压紧整齐。

3.只有在一切正常后,才能压缩过滤板进行压力过滤。过滤压力和过滤温度必 须在规定范围内。过滤压力过高会导致泄漏,过滤温度过高,塑料过滤板容易变形,进料时悬浮液浓度应均匀。不得有混合物;去除蛋糕后,滤布和滤板必 须清洗干净,残留物不得粘贴在密封面或进料通道上,否则会影响进料畅 通和滤板密封,导致滤板变形损坏。

4.滤布的选择必 须满足滤桨的过滤技术要求。新滤布生产前应缩水,开口直径应小于滤板孔径。配套滤板时,布孔与板孔应相对同心,进料孔布应紧贴筒壁,否则会导致过滤不清、过滤速率低、布筒破裂,达不到预期过滤目的。

5.压滤机在压滤初期,滤波混浊。当滤布上形成一层滤饼时,滤液就会变清。如果滤液一直混浊或合,可能是滤布损坏或布孔与板孔偏差。此时,关闭阀门或停止进料更换滤布。滤布毛细管引起的少量泄漏允许在滤板之间发生。

6.移动滤板时,力应均匀、适当,不得碰撞。摔倒,以免损坏密封面和过滤扳手手柄。滤布使用一段时间后会变硬,性能会下降。因此,需要定期检查。如果发现影响过滤率的变化,可以中和清洗相应的低浓度弱酸弱碱,使滤布恢复功能,如果不能恢复,可以及时更换。

7.浆料、洗液或压缩空气阀必 须按操作程序启用,不能同时启用,压缩空气压力不得超过过滤压力。


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