压滤机产品在各个行业经常使用。下面介绍一下压滤机的主要使用事项(共以下五点):
第 一点:严禁在滤板少于规定数量的情况下启动压滤机产品，以免损坏压滤机设备的部件。加料前检查滤板的排列和分布，所有滤布不能折叠，以防意外泄漏；卸下蛋糕后，滤板应靠近压力排列整齐。
第 二点:在调试正常进料工作的情况下，压滤机作前对整机进行全 面检查。在机械压紧传动部件和减速箱中加入足够的润滑油；在液压压力下，检查油箱的储油量和液压站的工作压力。液压油一般每年更换一次。更换时，应对液压系统进行全 面清洗。当压滤机液压站的工作压力小于油缸工作压力时，小不应低于过滤压力的允许值。如果太小，压滤机会有很大的泄漏，如果太大，压滤机的零件会损坏。
第三点:压滤机正常后，压滤板可以加压过滤。压滤机的过滤压力和压滤机的过滤温度在规定范围内，过滤压力过高会造成设备泄漏，过滤温度过高的塑料滤板容易变形，加料时悬浮液浓度应均匀。不得有混合物；卸饼后糕后，滤布和滤板应清洗干净。不允许残渣粘贴在密封面或进料通道中，否则会影响压滤机进料的畅 通性和滤板的密封性，导致滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
第四点:滤布的选择要符合滤桨的过滤技术要求。新滤布生产前应缩水，开孔直径应小于滤板孔径。配套滤板时，布孔和板孔应相对同心，进料孔布应贴近筒壁，否则过滤不清晰，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的。
第五点:铸铁压滤机压滤初期滤波混浊，滤布上形成滤饼后滤液会变清。如果滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布损坏或布孔与板孔偏差，此时应关闭阀门或停止进料更换滤布。
