压滤机设备的操作方法
(一)滤前检查
1.操作前，检查进出管道连接是否泄漏或堵塞，管道和压滤机设备板框、滤布是否清洁，进水泵和阀门是否正常?
2.检查架子上的连接件、螺栓和螺母是否松动，并随时调整紧固。相对运动的零件必 须经常保持良好的润滑，检查减速器和螺母油杯的油位是否到位，电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1.接通外接电源，按下操作箱按钮，使电机反转，将中顶板退到适当位置，然后按下停止按钮。
2.将干净的滤布挂在滤板两侧，并将材料孔对齐。滤布必 须大于滤板密封面，布孔不得大于管孔，平整时不得折叠，以免夜间漏水。板框必 须整齐，漂洗滤板的顺序不能放错。
3.按下操作箱上的正转按钮，使中顶板压紧滤板。当达到一定电流时，按下停止按钮。
（三）过滤
1.打开滤液出口阀，启动进料泵，逐渐打开进料阀调节回料阀。根据过滤速度和压力的逐渐增加，一般不超过0.6Pa，刚开始的时候，滤液经常浑浊，然后清洗干净。如果滤板之间有较大的渗漏，可以适当增加中顶板的顶紧力。但由于滤布有毛细现象，仍有少量滤液渗出，这是正常现象，可以通过托盆连接。
(四)过滤结束
1.输料泵停止工作，关闭进料阀
2.出渣时，按电机反转按钮收回中顶板
3.去除滤渣，冲洗滤布、滤板、滤框，堆放整齐，防止板框变形，也可依次放入压滤机，用压板顶紧，防止变形，清洗现场和擦洗机架，保持机架和现场清洁，切断外部电源，完成整个过滤工作。
