压滤机设备的操作方法
(一)滤前检查
1.操作前,检查进出管道连接是否泄漏或堵塞,管道和压滤机设备板框、滤布是否清洁,进水泵和阀门是否正常?
2.检查架子上的连接件、螺栓和螺母是否松动,并随时调整紧固。相对运动的零件必 须经常保持良好的润滑,检查减速器和螺母油杯的油位是否到位,电机正反转是否正常。
(二)准备过滤
1.接通外接电源,按下操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,然后按下停止按钮。
2.将干净的滤布挂在滤板两侧,并将材料孔对齐。滤布必 须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,平整时不得折叠,以免夜间漏水。板框必 须整齐,漂洗滤板的顺序不能放错。
3.按下操作箱上的正转按钮,使中顶板压紧滤板。当达到一定电流时,按下停止按钮。
(三)过滤
1.打开滤液出口阀,启动进料泵,逐渐打开进料阀调节回料阀。根据过滤速度和压力的逐渐增加,一般不超过0.6Pa,刚开始的时候,滤液经常浑浊,然后清洗干净。如果滤板之间有较大的渗漏,可以适当增加中顶板的顶紧力。但由于滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,这是正常现象,可以通过托盆连接。
(四)过滤结束
1.输料泵停止工作,关闭进料阀
2.出渣时,按电机反转按钮收回中顶板
3.去除滤渣,冲洗滤布、滤板、滤框,堆放整齐,防止板框变形,也可依次放入压滤机,用压板顶紧,防止变形,清洗现场和擦洗机架,保持机架和现场清洁,切断外部电源,完成整个过滤工作。