本系列自动压滤机采用机、电、液一 体化设计制造，结构合理，操作简单，维护方便，安 全可靠；可实现压滤板、过滤、压榨、反向冲洗、清洗、松开滤板、卸料等工序的自动控制；该型号配有隔膜滤板。过滤后，滤室体积通过水压或气压进行改变，滤饼被压榨，进一步降低滤饼的含水量。普通厢式滤板采用增强聚丙烯成型而成，隔膜滤板采用增强聚丙烯成型热合而成，具有国际领 先水平。
淤泥压滤机现场操作全过程：
1.操作人员必 须经过培训才能上岗。现场操作人员必 须了解压滤的基本操作流程和日常维护方法，以避免误操作对设备、生产和自身造成伤害。
2.工作结束后及发生故障时，请关闭电源，确保安 全；发生故障时，请关闭总电源，消 除动力，便于维修。
3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请勿自行拆卸。
4.传感器的位置和仪器的出厂参数不得擅自调整；为避免设备损坏，不得擅自调整出厂参数。
5.注意压滤机的旋转部位，防止夹伤，不要用手直接接触设备上的旋转部位，以免夹伤。
淤泥压滤机现场操作全过程启动时：
1.用手转动，确认无异常现象后方可启动。
2.请无负荷转动20分钟，检查是否有异常声音和异常发热。
3.旋转方向，从皮带轮侧面看是左旋转(根据箭头方向)。
4.特别要注意异常声、发热、振动、电流值等项目。
5.如果是锥套带轮启动数日后应自行再次锁定。
淤泥压滤机现场操作全过程操作：
1.逐步打开泵的进口阀，检查管道是否有泄漏。如果有人根据情况通知维修人员立即到现场进行维修，并准备启动另一台备用泵
2.在现场控制按钮箱上按下“启动”按钮，启动泵3。泵转速正常后，逐渐打开出水阀，以达到所需的流量。
4.启动并观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。
定期检查淤泥压滤机现场操作全过程：
1.每日定检淤泥压滤机：检查压力、噪音和振动。
2.每月定检淤泥压滤机：加润滑油和黄油，清洗滤网(停机时)
3.污泥压滤机每6个月进行一次定检：更换油封，检查皮带
4.润滑油每3个月更换一次，黄油每1个月更换一次。
5.每年定检淤泥压滤机：更换皮带及滤网6.每2年定检：更换轴承，检查叶轮及齿轮。
