隔膜压滤机_隔膜压滤机不回程怎么办?

作者:点击:182 发布时间:2023-05-30

隔膜压滤机在使用过程中,不可避免地会遇到一些小问题,如隔膜压滤机不返回,遇到这种情况该怎么办?

       马达可以启动,但是可动压板被按下,返回冲程无效。活动压板不能压缩和摆动的原因是液压缸的油位下降,油量不起作用。柱塞油泵坏了,电磁换向阀坏了,溢流阀坏了,油太脏了。

       处理方法是检查液压缸和油位不足。启动电机并测量电流,以确认油泵是否处于负载状态。空载更换油泵。安装油泵,确保入口和出口不泄漏空气和液体。启动电机,按下按钮,检查线圈指示灯是否正常显示,阀体是否已清洁和更换异常。首先打开前盖,推动电机启动油泵进行清洁,然后检查拉伸弹簧是否松动。研究油的深色和手的低粘度。需要更换。正常运行的板框压滤机每年更换油箱中的液压油一次。

隔膜压滤机动压板压力不足

       移动式压力板的压力由电接触式压力表控制。移动式压力板的压力缺乏电接触式压力表。压力调节不当,高压液流阀调节不当,各阀油路泄漏严重,油体脏。

       处理方法是重新调整电接触压力表和高压液体流量阀。高低压溢流阀首先拧下前盖,轻轻推动电机启动油泵进行清洗,检查每个阀门的漏油情况,并更换密封接口垫片。如果油太脏或使用一年以上,请更换。

压力无法维持

       压力保护失败是由于可移动压板的压力上升到电接点压力表的上限,油泵停止工作。在工作过程中(进料压力过滤器),如果压缩油压降至电接点压力表的下限,系统将主动补偿故障,将压缩油压降至进料压力,并过滤泄漏的材料。

       处理方法是检查油路和活塞密封圈是否泄漏,更换液压控制单向阀密封圈,清洁液压控制单向阀体。隔膜压滤机滤液不清,滤板间碳化物浆喷射过滤效果差,滤饼含水量高滤板组件的缺乏对于压滤机的正常运行非常重要。滤布损坏、漏水、滤液脏、滤板压力不紧、滤板表面充满电渣或碎屑、滤布起皱、滤布厚度不均匀,可使电浆和滤布在滤板之间流动。底部有残留的电渣,底部的滤布变厚,可能会大大偏转尾部。因此,保护滤板部件可以减少滤板的损坏,确保电浆和滤液不受污染。

(1)选用适用于电石渣过滤原料的滤布。滤布B应保证抗裂强度、径向和纬度的扩展性和透气性。


(2)滤布放置平整,无皱纹,无渗漏,边缘伸出滤板,应系绳,无积碳残留。


(3)定期清洗滤布,并根据使用情况进行规定。


(4)清洁滤布入口及周围的电石渣,避免进料不均匀。滤板两侧压差过大,会造成损坏。


(5)确保吹气压力和时间。


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