我不知道你是否发现推力板的末端不容易挤压。经过多次过滤和卸载后,材料喷洒在滤板的末端。这是怎么造成的?如果问题得到解决,问题得到解决,解决问题的前提是找出原因并进行有针对性的修 复。如果没有找到理由,就没有具体的答案。这样,只有新机器才能更换,这无疑会造成浪费。
对于有100多个过滤板的板框压滤机,这种类型的故障可能会发生。主要原因是每次材料排出时,过滤板下部的按压表面残留少量滤饼,过滤板叠放在下部。总尺寸大于上部总尺寸。当卸载次数增加,滤板数量大时,上下尺寸差异逐渐增 大。材料卸载时,滤板向压板端部移动,压力压缩时,滤板推向止推板端部,滤板组件具有梯形结构。
当滤饼堆积在滤板下部的按压表面时,支撑压板端部手柄的滤板可以从梁上抬起,当滤板时,浮板可以抬起,按下下部配重板组,按下滤板;推力板末端的滤板不易压下,产生推力板末端的喷雾。
为了解决这个问题,一个很好的措施是:一个带有80多个滤板的板框压滤机,推力板应采用自 由旋转结构。对于带有少量滤板的板框压滤机,卸载时应注意减少滤板下压面上残留的滤饼量。一旦滤板组件处于基本梯形状态,应清洗滤板和残留滤饼。
正常使用时,卸载时,仔细取下滤板压制面上残留的滤饼(尤其是下部),或及时冲洗滤板,确保滤板清洁面清洁;捆扎滤布以确保其平整度。这些问题似乎不是大问题,它们是由普通磨损等因素引起的,所以我们通常记得及时维护、维护和发现问题来解决。
板框压滤机压滤机不干净的原因是什么?建议在水压不足的情况下更换泵型号。更换高扬程泵。建议用过滤带更换大流量喷嘴。
污泥仍然很严重。如果絮状物残留,会直接堵塞滤布的孔隙,严重影响滤带的透水性和透气性。药 物残留的原因通常如下。可以及时解决问题。
由于聚合物的搅拌时间太短,药 物无法溶解。聚合物通常在均匀搅拌下溶解30分钟或更长时间。当时间太短时,一些药 物残留物会堵塞过滤器,导致药 物废物。