压滤机不干燥的原因有很多。从压滤机的工作原理来看，整个设备通过进料泵提供过滤功率，滤布作为过滤介质。滤饼形成后，滤饼作为过滤介质，实现固液分离。压滤机的滤板作为支撑，形成过滤室。
当我们知道工作原理时，就可以来分析压不干的常见原因。
首先，当滤布纤维形成的过滤通道堵塞时，过滤水流通的通道很小，甚至几乎根本没有。当然，我们很难得到更干燥的滤饼。而且，如果材料的颗粒直径无限接近滤布的过滤直径，很容易堵塞滤布。
压滤机的工作过程处理方法是：如果滤布堵塞，则使用高压水流进行清洗。好的压滤机有自己的滤布清洗组件，有些没有，可以用高压水枪 手动清洗，或加入化学产品酸化滤布，简单加热也可以，各种手段清洗滤布，恢复过滤通道，达到更换滤布的作用。
如果是由直径、粘度等颗粒特性引起的，需要添加辅助过滤剂将小颗粒凝结成大颗粒，方便设备顺利过滤排水。
滤板是设备的骨架支撑，板上有孔可以排出滤液。如果排孔堵塞，过滤就不能正常进行。检查疏 通滤液上的排放通道也是一种解决方案。
如果发现滤液排放孔堵塞，可能涉及滤布的选择。如果滤布透气率过高，就不能完全阻挡颗粒。材料过滤会堵塞滤板的排放孔。
此外，由于设备的过滤功率来自输送泵，如果泵提供的压力不够，则过滤能力较低。此时，可以观察进料口的压力。如果压力小于泵的额定压力，可以检查泵是否有问题，或泵本身的选择不准确。
解决这些问题后，泥饼的含固率不会差多少。当然，过滤过程也很重要，材料对泥饼的固体含量起着决定性的作用。例如，生化污泥本身不能脱水到非常高的固体含量。
