工业上使用的隔膜压滤机与普通压滤机的区别在于滤板与滤布之间安装了弹性膜压滤机。它是隔膜压滤机。在使用过程中，高压流体或气体介质可在进料后注入弹性膜。
这时，整个隔膜会慢慢鼓起，对滤饼进行二次压榨，进而实现滤饼的进一步脱水，这就是我们经常听到的压榨过滤。又称隔膜压滤机。
隔膜压滤机是正常的普通过滤器，又称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下紧密排列，滤板表面与滤板表面之间形成滤室，过滤材料在强正压下送入滤室，进入滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼，液体部分通过滤介质排出滤室，从而达到固液分离的目的。随着正压压力的增加，固液分离更加彻 底，但从能源、时间、脱水后干燥等方面来看。造成很大的浪费。当然，隔膜压滤机的成本也比普通压滤机贵。
基本上，隔膜压滤机工业工艺进浆脱水后，配备橡胶挤压膜的压滤机将压缩介质（如气、水）进入挤压膜背面，推动挤压膜进一步脱水挤压滤饼，称为挤压脱水。
隔膜压滤机使用时，进浆脱水或挤压脱水后，压缩空气进入滤室滤饼一侧，将液体水从滤饼另一侧排出滤室，称为风吹脱水。
如果滤室两侧均涂有滤布，液体部分可通过滤室两侧的滤布均匀排出滤室，使滤室两侧脱水。隔膜压滤机在工业上的工作性能是去除脱水后滤板的机械压力，逐渐打开滤板，分别打开滤室去除蛋糕，这是一个主要的工作循环。根据过滤材料的不同性质，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单面脱水，以大大降低滤饼的水分。从运输、处理等方面节省运行成本是一个长期的好处。
