对于隔膜压滤机设备，容易出现问题的部分是压滤机滤板。在工作过程中，隔膜压滤机设备往往需要反复移动滤板，并受到很大的压力作用。隔膜压滤机常年保持过滤室在高压工作范围内，容易导致滤板断裂或滤板把手错误。
使用隔膜压滤机停止工作，检查滤板彻 底清洁，更容易检查滤板上是否有裂纹。裂纹是滤板破裂的前兆。一旦隔膜压滤机的滤板出现裂纹，就意味着滤板在未来一个月内破裂。为了避免滤板缺失导致隔膜压滤机停止工作，需要提前发现有裂纹的滤板，购买备用滤板，以便滤板破裂时立即补充，以免延误生产。
隔膜压滤机应在停机前更换设备中的所有液压油，并清洁油箱。由于隔膜压滤机设备长时间工作时，液压油会在电子邮件中沉积液压系统内壁因磨损而产生的杂质，因此为了下次使用，我们需要更换所有液压油。隔膜压滤机设备停机前应做好上述两个方面，使停机期间不影响设备功能，隔膜压滤机可快速恢复工作状态，保持平稳运行。
滤板是隔膜压滤机的重要组成部分，起着至关重要的作用。隔膜压滤机时，只注意滤板的质量和材是隔膜压滤机滤板的重要细节——滤板上的凹凸点。滤板过滤表面采用凹凸点结构，点状圆锥凸台，流道设计独特。隔膜压滤机滤板上的这些凸点尺寸、排列密集、角度都经过了精 确的研究。
隔膜压滤机滤板上的这些凹凸点不仅改 善了设备的过滤和脱水，而且加 快了设备的流量，缩短了过滤周期，大大提高了隔膜压滤机的工作效率。在隔膜压滤机的工作过程中，过滤液不受方向限 制，通常沿凸点形成的水产品流向周围，正是凸点的存在减少了过滤液的流动时间，大大提高了过滤速度。隔膜压滤机滤板上的凸点进一步增加了过滤面积，稳定了隔膜压滤机的过滤性能，保护了滤布不受损坏，延长了隔膜压滤机的使用寿命。
