由于压滤机的特殊性，在使用前必 须按照说明流程正确安装，以大限度地提高压滤机的运行。压滤机的操作必 须按照操作规范和工艺进行，否则容易造成事故，给生产单位带来不必要的损失。压滤机安装的压滤布必 须平整，不得折叠，以免压缩时损坏板框和泄漏。液压站工作压力橡塑板框高工作压力不得超过20Mpa。过滤压力必 须小于0.45Mpa，过滤材料的温度必 须小于800℃，防止泄漏、板框变形、撕裂等。压滤机操作装置的溢流阀必 须调整到活塞返回时使用的小工作压力。
压滤机周围应有足够的空间，以便于操作和维护。压滤机应水平放置在地板上，后顶板应用底部螺钉固定在基础上。由于板框的压力产生一定的向下弯曲，当压滤机压缩工作时，拉直，产生少量位移，如果两端同时固定，可能导致压力不紧或损坏框架。
板框按要求整齐排放在机架上，压滤机将加工好的滤布整齐排放在滤板上，注意滤板之间的进料孔和漂洗孔对应。压滤机打开电源，检查是否正常。机械传动应检查电机正反转是否符合要求，减速箱、机头油杯油是否填充，螺杆和齿轮润滑油是否填充。液压传动检查齿轮泵运行声音是否正常，液压系统是否泄漏，活塞杆进出是否稳定。
压滤机滤布是否损坏，滤布孔小于板框孔，与板框孔相对同心。管道是否畅 通，是否有泄漏点。压滤机的液压系统是否正常工作，压力表是否灵敏易用。材料、压缩、洗涤液或热水阀必 须按操作程序启用，不得同时启用。压滤机卸饼后清洗板框和滤布时，应保证孔道畅 通，残留物不得粘贴在密封面或进料通道内。当液压系统停止操作时，压滤机操作装置的长杆手轮应经常打开，短杆手轮应经常关闭，以确保安 全，避免油浪费。
