板框压滤机的操作流程和工作原理
一、板框压滤机操作前的准备工作：
1.板框压滤机安装、调试、确认后才能进行下一步操作。
2.检查滤布的状况，如滤布不能起皱、损坏等。
3.再次确认机器的安装，准备工作是否有误。
二、大概操作流程：压紧滤板-开泵进料-关闭进料泵-拉开滤板卸料-清洁检查滤布-准备进入下一个循环。
三、板框压滤机的详细操作方法：
1.关闭电源开关，电源指示灯亮；
2.启动油泵(同时检查油泵工作是否正常)；
3.将所有滤板移到推板的末端，使其位于两个横梁之间；
4.启动压力按钮，用活塞推动压力板，压紧所有滤板，达到压力值后(液压值见压力标记)，然后进行保压(我公司定制自动保压压滤机)，按下关闭按钮，油泵停止工作；
5.暗流：打开滤液阀放液体。明流：打开水嘴放液。同时打开进料阀进行过滤；
6.待满后，关闭进料阀，停止过滤；
7.可洗类型：打开水嘴，然后打开洗涤水阀，进水洗涤；
8.启动油泵，按下压紧按钮。锁紧螺母后，将螺母旋转到活塞杆前端(压板端)，然后按下松开的按钮。活塞回到合适的工作间隙后，关闭电机；
9.卸料时移动拉板；
10.检查滤布、滤板，清理结合面上的残渣。如果没有问题，可以进入下一个工作周期。
四、板框压滤机的工作原理:板与框架之间排列，滤板两侧覆盖滤布，板与框架用压紧装置压紧，即在板与框架之间形成压滤室。板与框架上端同一部分有小孔，压紧后成为通道，压到0.2~0.4MPa污泥通过通道进入过滤室。过滤板表面刻有凹槽，下端钻有过滤液排出的孔。在压力下，过滤液通过滤布沿沟槽和孔道排出过滤器，使污泥脱水。国内外已经开发出自动板框压滤机。与真空过滤机相比，板框压滤机能承受更高的污泥比，从而减少调 理剂的消耗，使用更便宜的药剂。根据试验数据或类似操作经验，确定板框压滤机的泥饼产量和含水量。泥饼的含水量一般可达百分之七十五~百分之八十。
五、板框压滤机维修概述：
1.保护机器长期正常运转，延长其使用寿命。每一轮压滤后，我们都要进行正常的保养检查；
2.正确选择滤布。每次工作结束时，滤布必 须清洗一次，这样布面上就不会留下大块的残渣。如有损坏，应及时修理或更换滤布；
3.注意保护滤板的密封面，不要碰撞，放置时站立，可以减少变形；
4.物料液和洗涤水的阀门应按操作程序打开、关闭，物料液和洗涤水不得同时进入，工作结束后尽量将剩余物料液放入管道内。
