隔膜压滤机_隔膜压滤机在化工行业应用工艺中的优势

作者:点击:284 发布时间:2022-07-18

       隔膜压滤机系统依靠液层通过自身重力促 进过滤,过滤速率一般较小,特别是在过滤固体含量大或液体粘度大的过滤液时,这种重力过滤器不再适用。隔膜压滤机必 须采用压力过滤器,以获得足够快的过滤速率,这是该过滤器中的典型设备。

       一般来说,在行业过滤过程中,当隔膜压滤机运行时,滤浆从过滤框上角的孔流入过滤枢,然后过滤液通过覆盖过滤板的滤布沿板上的沟流下,从过滤板端的小管排出。咸滤渣留在框架内,形成过滤。当框架内的滤渣填满时,隔膜压滤机将停止运行,松开板和框架,取出过滤框架,清 除框架内的滤饼,然后清洗过滤框架和滤布,重新安装,准备再次过滤。

       隔膜压滤机由多个滤板和滤框交替排列组成,表示板框压滤机的整体装置,以及滤板和滤框的结构。每台机器使用的滤板和滤框数量取决于滤浆的生产能力和状况。如果生产量越大或滤浆中的固体含量越多,则需要越多的板框数量。安装隔膜压滤机时,应交替排列板和框架,并用螺钉压紧板和框架,以避免操作过程中滤液从接缝间隙渗出。

       隔膜压滤机体积紧凑,过滤面积大,过滤压力高,适用于难过滤或液体粘度高、固体含量高的悬浮液,目前应用广泛。隔膜压滤机的缺点是生产效率低,滤布易损坏,人工操作劳动强度高;隔膜压滤机可用于酿造果汁、啤酒、发 酵酵母回收和无用菌分离。隔膜压滤机的操作压力一般由铸铁、铸钢、铝、铜、木材等各种材料制成。过滤框的厚度通常为2~50mm,滤板的厚度取决于压力,滤板和滤框一般为方形。


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