压滤机_一般压滤机在过滤过程中的应用过程

作者:点击:152 发布时间:2022-06-08

一般压滤机在过滤过程中的应用过程:

       由于压滤机的特殊性,在使用前必 须按照说明流程正确安装,以大限度地发挥压滤机的运行。压滤机的操作必 须按照操作规范和工艺进行,否则容易造成事故,给生产单位带来不必要的损失。压滤机安装的压滤布必 须平整,不得折叠,以免压缩时损坏板框和泄漏。液压站的工作压力不得超过20mpa。过滤压力必 须小于0.45mpa,过滤材料温度必 须小于80℃,以防止泄漏、板框变形、撕裂等。压滤机操作装置的溢流阀必 须调整到活塞返回时使用的工作压力。

       压滤机周围应有足够的空间,以便于操作和维护。压滤机应水平放置在地板上,后顶板应用底部螺钉固定在基础上。由于板框的压力产生一定的向下弯曲,当压滤机压缩工作时,拉直,产生少量位移,如果两端同时固定,可能导致压力不紧或损坏框架。

       板框按要求整齐排放在机架上,压滤机将加工好的滤布整齐排放在滤板上,注意滤板之间的进料孔和漂洗孔对应。压滤机打开电源,检查是否正常。机械传动应检查电机正反转是否符合要求,减速箱、机头油杯油是否填充,螺杆和齿轮润滑油是否填充。液压传动检查齿轮泵运行声音是否正常,液压系统是否泄漏,活塞杆进出是否稳定。

       压滤机滤布是否损坏,滤布孔小于板框孔,与板框孔相对同心。管道是否畅 通,是否有泄漏点。压滤机的液压系统是否正常工作,压力表是否灵敏易用。材料、压缩、洗涤液或热水阀必 须按操作程序启用,不得同时启用。压滤机卸饼后清洗板框和滤布时,应保证孔道畅 通,残留物不得粘贴在密封面或进料通道内。当液压系统停止操作时,压滤机操作装置的长杆手轮应经常打开,短杆手轮应经常关闭,以确保安 全,避免油浪费。


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