板框压滤机的操作工艺及工作原理

作者:点击:209 发布时间:2022-03-22

板框压滤机的操作工艺及工作原理:

        为了提高滤饼的固体含量,我们还生产了隔膜压滤机;为了适应高温材料的过滤,我们还开发了铸铁压滤机和铸钢滤板压滤机。凭借卓 越的产品质量、良好的售后服务和严格的高科技控制,我们打造了自动压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机、板框压滤机、污泥压滤机等产品,畅销全国各地。

一、板框压滤机操作前的准备工作:

1.板框压滤机安装、调试、确认后方可进行下一步操作。

2.检查滤布状况,如滤布不能起皱、损坏等。

3.再次确认机器的安装,准备工作是否有误。

二、一般操作流程:压紧滤板-开泵进料-关闭进料泵-拉开滤板卸料-清洗检查滤布-准备进入下一个循环。

三、板框压滤机的详细操作方法:

1.关闭电源开关,电源指示灯亮;

2.启动油泵(同时检查油泵是否正常工作);

3.将所有滤板移至止推板端,并其位于两梁中间;

4.启动压缩按钮,活塞推动压缩板,压缩所有滤板,达到压力值(液压值见压力标记),然后保持压力(我定制自动压力压滤机),按关闭按钮,油泵停止工作;

5.暗流:打开滤液阀放液。明流:打开水嘴放液。同时打开进料阀进行过滤;

6.待满后,关闭进料阀,停止过滤;

7.可洗式打开水嘴,再打开洗涤水阀,进水洗涤;

8.启动油泵,按下压紧按钮。锁紧螺母后,将螺母旋转到活塞杆前端(压紧板端),然后按下松开按钮。压紧板返回适当工作间隙后,关闭电机;

9.移动拉板卸料;

10.检查滤布、滤板,清理结合面上的残渣。如果没有问题,可以进入下一个工作循环。

四、板框压滤机工作原理:板框相间排列,滤板两侧覆盖滤布,用压缩装置将板框压紧,即板框之间形成压滤室。板框上端中间同一部分有小孔,压紧后成为通道,加压至0.2~0.4MPa的污泥通道进入压滤室。滤板表面刻有沟槽,下端钻有供滤液排出的孔道。压力下,滤液通过滤布沿沟槽和孔道排出,使污泥脱水。自动板框压滤机已在国内外开发。板框压滤机比真空过滤机能承受更高的污泥比阻,可以减少调 理剂的消耗,使用更便宜的药剂。板框压滤机的泥饼产量和含水量应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼的含水量一般可以是百分之七十五~百分之八十。

五、板框压滤机维护概述:

1.保护机器长期正常运行,延长其使用寿命。每轮压滤后,应进行正常维护检查;

2.正确选择滤布。每次工作结束时,清洗滤布,使布表面无大残留物。滤布变硬软 化,如有损坏,应及时修理或更换;

3.注意保护滤板的密封面,不要碰撞,放置时站立为好,可减少变形;

4.材料液和洗涤水的阀门应按操作程序打开和关闭。材料液和洗涤水不得同时进入。工作结束后,应尽可能放置管道中的剩余材料液。


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