板框压滤机运行中常见的故障及对策

作者:点击:235 发布时间:2021-12-02

在实际工作中,板框压滤机的工作机理相对简单。

1.首先要对液压施加力量以压紧板框组,然后将大量沉淀的淤泥从中间输送,根据现场的实际情况进行分布。由于板框压力过紧,污泥很难溢出,在螺杆泵和隔膜泵的共同高压作用下,污泥中含有的大量水分会逐渐从滤布中渗出,通过导管流回水管,形成的泥饼会留在空腔内;板框卸压后,滤板会打开,然后泥饼会在重力作用下自动落下,通过汽车运走。

2.板框压滤机运行中常见的故障及对策。

2.1从板框压滤机运行的角度来看,板块损坏的因素很多,一般主要表现在以下几个方面。污泥比较粘或者有一定的干块,会堵塞进料口。此时滤板没有介质,只能靠液压系统工作,板块长时间受压会损坏。当出口被硬物堵塞时,进料阀的压力越来越大,压力不断积累,不能释放,损坏板块。当滤板没有及时清洗时,介质很容易泄漏。此时,板框边缘会被冲出一条小沟,漏出大量介质,使压力达不到标准,难以形成泥饼。笔者认为,可以按照以下方法进行处理:用尼龙清理,清理装置上残留的泥潭;定期清洗,扩大滤板容积;检查滤布,同时清洗;检查出口位置,释放压力;清洁滤板,同时修 复。

2.2滤板的修 复一般情况下,滤板使用一段时间后,会受到一定程度的影响,边角会出现小沟。当这些沟出现后,会迅速扩大,使滤饼的形成更加困难。一开始滤饼会逐渐变软,变成稀泥,难以形成。但是从实的角度来看,滤板的修 复相对困难,出现问题后只能更换,会造成资源浪费,增加施工成本。因此在实践中可以使用油面修补剂来修补滤板,具体方法如下。(1)清理沟槽,更新沟槽表面,清理沟槽表面。二是调配修补剂。(3)在小沟上涂抹混合修补剂。(4)用滤布覆盖滤板,其进行挤压,使修补剂与滤布完 美结合,填平小沟。(5)挤压成型后,粘合剂会开始固化,达到修 复效果。

2.3对板框之间渗水处理的调查发现,板框渗水的主要原因是液压相对较低,滤布上有一定的间隙,密封中夹杂着一些物质。一般来说,板框之间渗水的处理方法相对简单,可以增加液压,或者更换滤布,清 除表面的杂质,在一定程度上可以改 善渗水问题。

2.4滤饼的形成达不到标准在实践中,阻碍滤饼形成的因素很多,如供料过稀、供料不足或堵塞等。为了解决实践中的故障,需要仔细检查,消 除隐患。


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