在隔膜压滤机的一般操作中，我们经常发现隔膜压滤机会出现发热现象，这会对压滤机的应用产生一定的影响。那么如何才能消 除这种过热现象呢？造成这些过热的原因是什么？
一般而言，隔膜压滤机过热有两个原因：一是液压系统，二是压滤机。压滤机的液压系统与温度密切相关。液压系统可由设备的放热装置控制，使压滤机能正常工作。液压站温度过高尤为重要，因为它会影响液压系统，系统不会正常工作。滤板采用聚丙烯材料，避免过热处理，减缓温升，减少滤板与氧化钽的分化，缩短滤板的使用寿命。减少滤板损坏，提高生产率，实现更高的盈利能力。
如果压滤机过热，不仅会对工作人员的操作产生很大的影响，还会对操作过程中的滤液产生影响，导致滤液发生变化，从而影响分离效果。因此，我们应该注意操作。以下是几种避免压滤机过热的日常方法，可以理解:
1.如果发现隔膜压滤机轴承损坏，请及时更换；安装新轴承需要非常严格的标准。小心，不要随意。
2.防止轴承产生强烈冲击，防止划伤、压痕和开裂。
3.使用隔膜压滤机时，应注意定期对轴承进行防锈处理，不要弄脏水渍；清洁外壳周围，涂抹润滑剂并进行维护。
压滤机控制系统中的错误可能导致压滤机停止工作。众所周知，压滤机工作时，需要一个控制系统来控制液压系统和膨胀制膨胀和收缩的范围，将液压系统产生的功率控制到滤板和接收的电源滤板上，并将其传输到过滤器上。滤液通过压力直接暴露在滤布上，因此压滤机的控制系统直接影响滤液的过滤。
当控制系统出现故障，或者液压系统无法控制，或者控制系统无法检测到液压系统的状态时，压滤机自然无法工作，即使几乎无法操作，也是非常危险的，因此有必要及时停止设备的工作。
压滤机停止工作的原因可能是设备中的流路堵塞。当压滤机中的一些流动通道被堵塞时，这将防止滤液进入或排除在装置之外，因此压滤机将突然停止运行，并停止流出排水管。液体即将到来。在这种堵塞的情况下，即使滤液与滤布接触，由于没有压差，过滤器也不会分离，所以压滤机自然停止工作。
