进一步发展压滤机市场

作者:点击:193 发布时间:2021-10-18

       由于压滤机能够蓬勃发展并广泛应用于各个行业,它就是正压、高压压强脱水,比传统真空过滤机的压差大得多,因此滤饼水份低,能耗少,金属流失少,滤饼清澈透明。从十多年前有提出,压滤机是目前所有工业过滤装置中唯 一能保证滤饼水份低于百分之十,且可无絮凝剂的优良设备。

      过滤形式有厢式和板框式之分,滤板放置方位不同,滤板放置方位也不同,有竖式和水平式;滤板材质有塑料、橡皮、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢之分;过滤板是否配置橡胶挤压薄膜,有挤压脱水与不挤压脱水之分;滤板配置的滤布面数量不同,主要分为单侧脱水和双侧脱水等。但是无论哪种压滤机,首先的工作原理是正压强压脱水,也叫进浆脱水,即滤板在强大的机械力作用下,被紧排成一列,滤板表面与滤板表面之间形成滤腔,滤料经强正压滤出,进入滤室的过滤物料的固相被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液相部份透过过滤介质排出滤室,以实现固液分离,随正压强的增加,固液分离增加;但从能 量和成本上考虑,正压强度太大并不划算。在浆液脱水后,配有橡胶挤压膜的压滤机,压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面,推入挤压膜,使挤压的滤饼进一步脱水,称为挤压脱水。浆液脱水或挤压脱水后,压缩空气通过滤饼的一边通过滤饼,将液体水份从滤布排出室通过滤布排出室而出水,这被称为通风脱水。如滤室两面均涂有滤布,液相部分匀可以通过滤室两面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。当脱水完毕,滤板机械压紧,单片逐渐拉出滤板,分别打开滤室进行脱饼主循环完成。压滤机根据过滤物料的性质,可设定进浆脱水、挤出脱水、风干、单面脱水等,目的在一定程度上减少滤饼水分。


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