高压隔膜压滤机有100多个滤板，这种类型的故障有可能发生。主要原因是每次排出物料时，少量滤饼残留在滤板下部的压力表面，而滤板堆积在下部。总尺寸大于上部总尺寸。当卸载量增加，滤板数量增加时，上下尺寸的差异逐渐增加。当物料被卸载时，滤板向压板的端部移动，当压力被按压时，滤板被推到压板的端部，滤板组件具有梯形结构。
当滤饼堆积在滤板下部的压力表面时，支撑压板末端手柄的滤板可以从梁上提起，而提起滤板可以提起浮板。按下下部配重板组，按下滤板；推力板末端的滤板不易向下压，在推力板末端产生喷雾。
要解决这一问题，好的办法是：高压隔膜压滤机有80多块滤板，推力板应该是自 由旋转的。对带少量滤板的高压隔膜压滤机，在卸载时应注意减少滤板低压面上残留的滤饼量。当滤板组件处于大致梯形状态时，应清洗滤板，清洗剩余滤饼。
在正常使用中，卸货时，请仔细清 除滤板压紧表面残留的滤饼(特别是下部)，或及时清洗滤板，以保证滤板清洁表面；捆扎滤布以保证其平整。这似乎并非主要问题。它是由于一般的磨损和其它因素造成的，因此我们通常要记得及时修理、维护和发现问题，以解决这些问题。
