高压隔膜压滤机推力板末端不易压缩怎么办?

作者:点击:225 发布时间:2021-08-19

       高压隔膜压滤机有100多个滤板,这种类型的故障有可能发生。主要原因是每次排出物料时,少量滤饼残留在滤板下部的压力表面,而滤板堆积在下部。总尺寸大于上部总尺寸。当卸载量增加,滤板数量增加时,上下尺寸的差异逐渐增加。当物料被卸载时,滤板向压板的端部移动,当压力被按压时,滤板被推到压板的端部,滤板组件具有梯形结构。

       当滤饼堆积在滤板下部的压力表面时,支撑压板末端手柄的滤板可以从梁上提起,而提起滤板可以提起浮板。按下下部配重板组,按下滤板;推力板末端的滤板不易向下压,在推力板末端产生喷雾。

要解决这一问题,好的办法是:高压隔膜压滤机有80多块滤板,推力板应该是自 由旋转的。对带少量滤板的高压隔膜压滤机,在卸载时应注意减少滤板低压面上残留的滤饼量。当滤板组件处于大致梯形状态时,应清洗滤板,清洗剩余滤饼。

       在正常使用中,卸货时,请仔细清 除滤板压紧表面残留的滤饼(特别是下部),或及时清洗滤板,以保证滤板清洁表面;捆扎滤布以保证其平整。这似乎并非主要问题。它是由于一般的磨损和其它因素造成的,因此我们通常要记得及时修理、维护和发现问题,以解决这些问题。


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