压滤机在泡花碱生产中的应用

作者:点击:249 发布时间:2021-08-16

       硅酸钠(Na2SiO3)又称泡花碱,称为水玻璃,是一种无色、绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑熔,冷却粉碎而成。它的燃料是煤、天 然气和煤气。

       碱类生产工艺可分为干法和湿法两种,一般采用干法生产固体泡花碱,然后溶解后转化为所需规格的液体泡花碱,转化率为1∶2.5。生产泡沫碱的原料是石英砂和纯碱,按一定比例混合送入反射窑。高温煅烧溶化炉水淬后包装为固体泡沫碱。固体泡花碱有利于运输和储存。在一定温度和压力下温度和压力下溶解成液体,称为液体泡花碱。

       泡花碱的生产工艺有:石英砂、纯碱→混合→煅烧→水淬→固体泡花碱→溶解→液体泡花碱。

       泡花碱应用广泛,几乎覆盖国民经济的各个部门。化工系统用于制造硅胶、白炭黑、沸石分子筛、偏硅酸钠、硅溶胶、层硅、速溶粉状浸泡碱、硅酸钾钠等硅酸盐产品,是硅化合物的基本原料;它是轻工业洗衣粉、肥皂等洗涤剂中不可缺少的原料,也是水质软 化剂和助沉剂;用于纺织行业的助染、漂白和浆纱;广泛用于机械行业的铸造、砂轮制造和金属防腐剂;用于制造快干水泥、耐酸水泥防水油、土壤固化剂、耐火材料等。在建筑行业;硅肥可以在农业中制造;此外,浸泡碱作为一种粘合剂,广泛用于纸板(瓦楞纸)纸箱的粘合剂。含磷助洗剂污染水资源,目前正在全 面替代。取代含磷助洗剂需要满足助洗剂的三大功能:软 化水、必要的碱性和良好的抗再沉降能力。

干法生产。

       将石英砂和钠盐(主要指Na2CO3和Na2SO4)搅拌均匀,在1400℃左右熔化。按原料分为纯碱法和芒硝法。生产过程包括配料、煅烧、浸渍、浓缩四个过程。

具体过程如下:

一、配料与熔融:纯碱或芒硝与石英砂按比例,经搅拌机搅拌均匀,然后由螺旋输送机加入反射炉或马蹄焰炉进行熔融反应。

二、浸溶:在熔窑中加入原料时,熔融的水玻璃可以从出料口流入冷却槽,通过小型履带式输送机送入储罐。称重后,桶内的玻璃块被电动驾驶吊起,倒入滚筒中。根据块的重量和不同的产品规格,加入适量的水,通过蒸汽溶解。蒸汽压力一般为0.4~0.5MPa,液筒转速为2~4r/min。溶解到一定浓度后,放入沉淀槽中,自然沉淀去除杂质。

三、浓缩:去除杂质后,将溶液送入浓缩槽进行浓缩,用蒸汽间接加热,用熔窑烟气余热加热槽底。当溶液浓缩到要求浓度时,就是成品。

泡花碱湿法生产

       湿法生产泡花碱分为传统湿法和活 性SiO2常压生产两种。传统湿法生产工艺传统湿法生产泡沫碱产量高、能耗低、劳动强度低、原料易得,但该方法只能生产模数小于2.5的产品,其生产原理是石英砂在高温烧碱中溶解产生硅酸钠。活 性SiO2常压生产工艺活 性SiO2常压生产泡沫碱是近年来在三废处理过程中开发的一种新工艺。目前用这种方法的厂家不多,这种方法可以生产2~3.7的任何产品。其机理是利用工业生产中产生的副产品或下脚料中的活 性SiO2(或硅胶)在常压下加热与烧碱反应产生硅酸钠。

       泡花碱例浓度一般分为:百分之四十五和百分之五十五或百分之三十五和百分之六十五。

       泡花碱的过滤分为热过滤和冷过滤。

       泡花碱过滤一般采用厢式压滤机压滤机滤室由同一滤板组成,进料方式为中间进料,滤板承受高压,进料速度快,处理量大。滤布一般采用斜纹滤布,透水性好。


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