板框压滤机在过滤过程中的进料操作事项

作者:点击:251 发布时间:2021-08-11

       工业过滤过程中有着突出的作用,在使用过程中若供料速度过快,也很有可能导致板框压滤机出现故障现象,这主要是由于供料速度快,容易性不好造成压滤机堵塞。合理地控制给料速度,可以使板框式压滤机工作更平稳。

       一般而言,在工业过滤生产线上,板框压滤机在不同阶段的供料速度都不一样,板框压滤机在刚开始压滤时,压滤室内的矿浆就不会过多,滤饼的厚度也不会很大。所以,应该采用较快的装填速度,这样才能保证板框式压滤机能及时地被送进,保证压滤室压力足够大。板框式压滤机已运转一段时间后,应减慢供料速度,这样可避免板框压滤机的供料过多,造成板框压滤机堵塞。

       板框式压滤机柔性传动系统突出的优点是在滤板拉斜的情况下,仍然不影响卸饼的正常进行,不会引起其他结构件的变形,是一个高可靠性的传动系统。鉴于日常运行中经常更换滤布的基本要求,创新设计了压管式过滤装置,滤布更换十分方便。不需要拆下铰接钢板,也不需要对滤板进行更换,也不需要对振动横梁进行遮挡,动软钢丝绳后就能方便的提升滤板,为维修创造良好的工作环境。

       崭新的板框压滤机不能直接投入工作,正式使用前需经过必要的调试环节,确认调试合格后才能投入生产。板框压滤机使用前的调试:

1、清理检查板框压滤机的液压站、电气控制箱等部位,这些部位先涂干净,油箱内部也要注意清洁,检查压滤机设备的电源、压力台、回油管是否正常。

2、首先要保证安装正确,检查板框式压滤机电接点压表上压差是否符合要求。

3、检查电源接线,注意防水防潮,布局要安 全合理,避免设备在工作过程中压破电源线。清洗机架、滤板、活塞杆、板框压滤机,检查过滤板排列是否整齐,再检查滤布是否折叠,如有需要展平时,应仔细检查滤布是否折叠。

4、检查进、洗、吹、出液等管路、阀门的配置是否正确、合理。

       板框压滤机在投入使用前一定要做好上述调试工作,对于停用一段时间的板框压滤机来说,先调试后再投入使用,这对使用效率和安 全是重要保证。开启板框压滤机所有出液阀,关闭水洗、吹气可洗机型阀门,进料阀打开约四分之一,此时启动进料泵,查看滤液及进料压力变化,如压力超 高,需要打开回流管路上的阀门。由于板框压滤机的毛细作用,在刚开始过滤时,滤液会显得有些混浊,这是正常现象。


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