影响隔膜压滤机工作周期的原因有哪些?

作者:点击:413 发布时间:2021-02-24

隔膜压滤机使用一段时间后,总觉得处理速度越来越慢。许多客户为此烦恼,但不知道是什么原因。更换了新的滤布,成本提高了。今天分析了影响隔膜压滤机工作周期性的原因。

1.检查送料泵的叶轮是否磨损。隔膜压滤机的工作原理是利用进料泵的流量,将污泥泵放入过滤器内部,在进料泵扬程产生的作用力下,固体污泥粒度大于过滤器的孔径,被过滤器的过滤器内部拦截,逐渐形成块状污泥饼。污水通过滤布和污泥层,沿污泥过滤器的出液通道流出设备。工作时间后污泥过滤器进料泵叶轮磨损,直接影响泵流量和扬程,增加过滤器的工作周期。

2.检查污泥过滤器的管道是否堵塞固体物质。有些塑料制品会随着污泥进入压滤机管道内部,堵塞管道。这直接影响污泥泵的流量,降低了供水量。影响了工作周期的时间。

隔膜压滤机的过滤板通过纯聚丙烯的一次注射成型。隔膜压滤机由聚丙烯和热塑性弹性体(TPE)制成的隔膜和热压过滤板的中空箱制成。隔膜压滤机的隔膜使用合成橡胶作为弹性膜。为了确保隔膜滤板的隔膜受材料的二次压制,内部压力充满了加压水和压缩空气,没有破裂和压力泄漏,不仅需要高温高压压力的压制过程。此外,还需要使用箱式过滤器来冷却和消除内部应力。因此,由于材料、结构和相应的高强度工作条件设计,隔膜压滤机的成本高于相同容量的厢式压滤机。

3.检查隔膜压滤机的滤布。滤布是消耗品,需要定期清洗。在隔膜压滤机污泥脱水操作中,泥饼含水量往往较高,导致泥饼在外运过程中严重浑浊,影响环境,不符合环保要求。技术人员发现的主要原因之一是滤带没有完全清洗干净,有堵塞,排水堵塞,泥饼含水量高。当滤带冲洗水的压力从0.6Mpa增加到0.8Mpa,在滤带进入重力脱水区前安装清洗水管时,污泥的脱水效果得到改善,泥饼含水量的增加也减少。

压滤机滤板形式上,压滤机具有隔室型和板框型。滤板放置在不同的方向,有垂直和水平的分隔。滤板材料不同,包括塑料、橡胶、铸铁、铸钢、碳钢、不锈钢。滤板是否装有橡胶挤塑膜,有挤塑脱水和非挤塑脱水。滤板配置有不同的滤布面、单面脱水和双面脱水点等。但不管是哪种压滤机,其工作原理都是先进行正压脱水,也叫浆料脱水,也就是说一定数量的滤板在强大的机械力作用下紧密排列成一排,表面和滤板表面。在过滤材料之间形成过滤室,在强正压下送至过滤室。进入过滤室的过滤材料的固体部分被过滤介质(例如滤布)捕获,形成蛋糕,液体部分通过过过滤介质排出。过滤室用于固液分离。


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