压滤机的正确使用方法与注意事项

作者:点击:304 发布时间:2020-09-30

1。只能使用普通压滤机进纸,每次移位之前必须检查整个机器。 机械压力传递部件和减速箱必须充满足够的润滑油; 液压压缩检查油箱存储和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 更换时应彻底清洗液压系统,液压站的工作压力应小于油缸的高工作压力,但不能低于滤清器压力的允许值。


2。 如果滤板的数量少于规定的数量,则禁止在工厂开始工作,以免损坏机器零件。 进料前检查滤板的布置。 滤布不应折叠以防止大量泄漏。 滤饼卸出后,滤板必须紧紧排列并整齐。


3。 在一切正常之后,可以对滤板进行压缩和过滤。 过滤器压力和过滤器温度必须在指定范围内。 过滤压力过高会导致泄漏。 如果过滤温度过高,则塑料滤板容易变形和进料。 悬浮液的浓度应均匀。 不得有杂质。 卸下滤饼后,必须冲洗滤布和滤板。 残留物不得粘在密封表面或进料通道中,否则会影响进料的顺畅流动和滤板的密封,从而造成滤板的两侧。 压力不平衡会导致变形并损坏滤板。


4。 滤布的选择必须符合滤板的过滤技术要求。 新滤布在生产前应收缩。 开口直径应小于滤板孔径。 当过滤板匹配时,布孔和板孔应相对同心。 进纸孔的布料应靠近滚筒的壁,否则会导致过滤不清晰,过滤速度低,布料滚筒破裂以及无法达到预期的过滤目的。


5。 在压滤机的初始阶段,过滤器是浑浊的。 当滤布上形成一层滤饼时,滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或混合,则可能是滤布损坏或滤布孔与板孔不同。 此时,关闭阀门或停止进给以更换滤布。 在滤板之间允许因滤布的毛细现象引起的少量泄漏。


6。 移动滤板时,力应均匀且适当,不允许碰撞或殴打,以免损坏密封表面和滤柄。 一段时间后,滤布会变硬,性能会下降。 因此,需要定期检查。 如果发现影响过滤速度的变化,可以使用相应的低浓度弱酸和弱碱中和并清洁滤布,以恢复其功能。 如果无法还原,请及时更换。


7。 泥浆阀,洗液阀或压缩空气阀必须根据操作程序进行激活,并且不能同时激活。 隔膜挤压过程中的压缩空气压力不能超过过滤器压力

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